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耐高温陶瓷涂层的施工方案耐磨陶瓷涂层是现代工业防磨防腐蚀工程的新型材料，替代了传统的原始材料，能很好更高速的起到防磨防腐蚀作用。 陶瓷涂层又称耐磨防腐涂层由高性能耐磨颗粒（刚玉、碳化硅、金刚砂等）与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料，主要作用于金属表面腐蚀修补、易磨损易腐蚀部位防护与修补。防腐涂层的性能优异，物理状态成膏状，施工操作方便，立面不流淌，一般调和好的涂层操作时限在25分钟内完成施工操作，施工完成后24小时可投入使用，为企业省时省力。 耐磨陶瓷涂层的施工工艺相对比较简单，具体的施工步骤如下； 1. 需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净，需均匀露出金属光泽。 2. 将陶瓷涂层按比例从桶内取出，A组份为4，B组份为1，每次配料总重量控制在5公斤左右，将AB耐磨涂层充分搅拌均匀，使固化剂能充分发挥作用。 3. 将搅拌后的陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面，注意每次刮涂的衔接须连接好，不能出现空洞或者重复刮涂的现象，以保证材料能均匀涂抹在金属表面并与金属粘合牢固。 4. 表面检查，施工后的耐磨涂层表面需平整无空洞，不能有漏点或高低不平的现象。 5. 保养，陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用，以使材料达到理想性能。 耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效�；じ呶侣褰鹗裟头栏�、提高耐酸耐碱的抵抗力，�；そ鹗舨槐环獗毡；さ茸饔�，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性高，抗冲击耐磨，耐高温防腐涂料在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。耐高温防腐涂料性能的优异，也提升了其适用范围。这几年来耐高温防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、系统已广泛应用，适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。随着科技水平的发展，工业技术的提升，耐腐蚀耐温幅度的提升，高温防腐涂料的用途也会逐步扩展，水性陶瓷高温防腐涂料适用于高温腐蚀效果非常好。
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